連續盤式幹燥機（jī）的技術方案：
　　（1）連續盤式幹燥機的核心是轉子。轉子上的加熱圓盤是一種中空式的雙層夾套型圓盤，材質為不鏽鋼。一定數量的圓盤平行（háng）焊接在空心軸上（shàng），隨（suí）空心軸（zhóu）低速回轉，加熱圓盤內通有飽（bǎo）和水蒸氣，可以雙麵動態的對物料加熱，傳熱效率高，單位容積的有效加熱麵積大，遠高於一般傳導式幹燥設備，設備緊湊，占用空間小。本形式幹燥機可應用於大噸（dūn）位成套設備中（zhōng）。
　　（2）每個加熱圓盤上用螺栓各固（gù）定一件刮板，刮板（bǎn）有斜刮（guā）板和直刮板兩種形（xíng）式。安裝分布方式（shì）為：第一、第二個圓盤上各固定斜刮板，第三個圓（yuán）盤（pán）上固定直刮板，第四、第五個（gè）圓盤上各固定斜刮（guā）板，第六個圓盤上固定（dìng）直刮板，以此類推；每一件刮板與後一件刮板相距（jù）1350，全部的（de）刮（guā）板以螺旋形式分布在各個圓盤（pán）上。刮板隨（suí）加熱圓盤作圓周（zhōu）旋轉，對物料起到推送、翻動（dòng）、攪（jiǎo）拌作用；刮板體積小，所需動力小，在物料中旋轉時，對物料幾乎沒有破壞；刮板用螺栓固定，便於更（gèng）換和調整；增（zēng）加刮板數量和調整斜刮板的傾斜角度，可以調（diào）節物料在幹燥機（jī）內的烘幹時間，從而達到烘幹效果。
　　（3）加熱介質飽和水蒸（zhēng）氣，通過從動（dòng）軸端的旋轉接（jiē）頭的外管進入到空心軸（zhóu）內，從空心軸再分別進入到各個加熱圓盤內，形成的冷凝水通過出水裝置，利用圓盤與外部的壓力差及加熱圓盤（pán）的旋轉，連續排出，進入疏水係統。
　　（4）懸掛的撥料裝置可以清理（lǐ）加熱圓盤問的物料，提高圓盤的傳熱效率；兩端的清料板清理兩端的死角，避免物料的堆積。
　　（5）幹（gàn）燥機（jī）的進出物料口（kǒu）各配有關風器，一是封閉了幹燥機的內腔，防止溶劑泄露，並使其在負壓狀態下操作，方便回收溶劑；二是調（diào）節物料進出機體內的量，達到調節物料（liào）料位的目的。而（ér）一般（bān）傳導（dǎo）式幹燥設備是在常壓狀態下（xià）操作。
　　（6）動力通過磁（cí）鼓聯軸器傳遞（dì）扭矩，傳遞平穩，有效防止過載（zǎi）荷；配有調頻器，通過調節防爆電機的頻率，可調節轉子的轉速，從而調節物料（liào）在幹燥機內烘幹的（de）時間，可以連續處理（lǐ）大批量高水分、高溶劑的物料。