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盤式幹燥機的日常維護及注意事(shì)項全

信息來源: | 發布日期: 2015-05-06 | 瀏覽量:
關鍵詞:盤式幹燥(zào)機的日常維護及注意事項全(quán)

盤式幹燥機的日常(cháng)維護及注意事項全:

  概述:什麽是盤式幹(gàn)燥機(jī)?盤式幹燥機(jī)日常該怎麽樣維(wéi)護?使用盤式幹燥機有哪(nǎ)些要注意的事項?

  盤式連續幹燥器(qì)是一種高效的傳導型連(lián)續幹燥(zào)設備,其獨特(tè)的結(jié)構和工作原理決(jué)定了它具有熱效率高(gāo)、能(néng)耗低、占地麵積小、配置簡(jiǎn)單、操作控製(zhì)方便、操作環境(jìng)好等特點。

應用行業:化工(gōng)、農藥、飼料、醫藥、食(shí)品、農副產品加工等行業的幹燥(zào)作業。

盤式幹燥機結構圖

  工(gōng)作原理:濕物料自加料器連續的加到幹燥器上部第一層幹燥盤上,帶有(yǒu)耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連(lián)續的翻(fān)抄物料。物料沿指(zhǐ)數螺旋線流過(guò)幹燥盤(pán)表麵,在(zài)小幹燥盤(pán)上(shàng)的(de)物(wù)料被移送到外緣,並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣,在大幹燥盤上的物料(liào)向裏移動並從中間落料口(kǒu)落入到下(xià)一層(céng)小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列,物料得以連續的流過整個幹燥器。中空的幹燥盤(pán)內通(tōng)入(rù)加(jiā)熱介(jiè)質,加熱介質形式有飽和蒸(zhēng)汽、熱水(shuǐ)和導熱油,加(jiā)熱介質由幹燥盤的一端進入,從另一(yī)端導出。已幹物料從^後一層(céng)幹燥盤落到殼(ké)體的底層,^後被耙葉移送到出料口(kǒu)排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式幹燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空(kōng)泵抽出。從底層排出的幹物料可直接(jiē)包裝。通過配(pèi)加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹(gàn)料返混機構、引風機等(děng)輔機,可提高其幹燥的生(shēng)產能(néng)力,幹(gàn)燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,並能進行熱解和反應操作。

  主要應用:

  燥、熱解、煆燒、冷卻、反(fǎn)應、升華有機化(huà)工產品、無機化工產(chǎn)品、醫藥、食品、飼料、肥料等。

  操作特點:

  調控容易,適(shì)用性強:

  通(tōng)過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺(chǐ)寸可使幹燥過程達到^佳。每(měi)層幹燥盤皆可單獨通入(rù)熱介質或冷介質,對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控製準確(què)、容易(yì)。

  物料的停留時幾個^的調整。

  物料流(liú)向(xiàng)單一,無(wú)返料現象、幹燥均勻、質量穩定、不需再混合。

  操作簡單容易:幹燥器的開車、停車(chē)操作非常簡單。

  停止進(jìn)料後(hòu),傳送物料的耙葉能很(hěn)快的排空(kōng)幹燥器內的物料。

  通過特殊的大規格檢視門(mén)和視鏡,可(kě)以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。能耗低:料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統需要的功率(lǜ)小,電耗少。以傳導熱進行幹燥,熱(rè)效率高,能量消耗低(dī)。操作環境好,可(kě)回(huí)收溶劑(jì),粉塵排放符合要求。

以下是不同型號的防塵要求:

  常壓型:由於設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低(dī),粉塵很難浮到設(shè)備頂(dǐng)部,所以頂部排濕(shī)口排出的尾氣中幾(jǐ)乎不含有粉塵。

  密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便的(de)回收載有濕氣體(tǐ)的(de)有機溶劑。溶劑回收裝置

  簡單(dān),回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料(liào),可用(yòng)氮氣作為栽濕氣(qì)體進行閉路循環,使之安全操作。特別(bié)適用於易燃、易爆、有毒(dú)物料的幹燥。

  真空型:在真空(kōng)狀態下操作(zuò)的盤式幹燥器,特(tè)別適用於熱敏性物料的幹燥。安裝方(fāng)便,占地麵積小:

  幹(gàn)燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊裝就位,安裝定位(wèi)非常容(róng)易(yì)。

  由於幹燥盤層式布置,立式安裝,即使幹燥麵積很大,占地(dì)麵積也很小。以氮氣循環保(bǎo)護(hù)的盤式連續幹燥流程為例

  該流程適用於特別容易氧化、特別易燃(rán)、易爆和劇毒物質的幹燥。在基本配置的基礎上,配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環機(jī)、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設備。濕物料由定量加料器經連續閉鎖器(qì)加入到幹燥器中,自上而(ér)下運動完成幹燥過程。幹物料從幹燥器底部經連(lián)續閉鎖器(qì)排出(chū),從物料(liào)中逸出的(de)濕份從幹燥器頂部進入(rù)冷凝器中凝結成液體,流入溶劑接收罐中,被冷卻後的惰性氣體(tǐ)由循環機輸送到幹燥器內,吸收物料的濕份後進入冷凝(níng)器內重新冷卻,形成閉路循環。惰(duò)性氣體進入幹燥器前,須經翅片加熱(rè)器進行預熱,惰性氣體儲罐能向係統中(zhōng)補充損耗掉的氮氣。

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