在加（jiā）工過程中，材（cái）料的大部分重要組成部分（fèn）都是（shì）由（yóu）盤式幹燥機完成的，但通（tōng）常是一筆巨大的資（zī）本支出（chū），可以持續幾十年。因此，在選擇適合加工需要的幹燥機時，必須考慮實（shí）際需要。選擇（zé）錯誤的（de）幹燥劑可能會對（duì）材料質量（liàng）和公司財務產生長（zhǎng）期的負麵影響。擁有各種類型的盤式幹燥機似乎是一項艱巨的任務，每種類型都有自己的優缺（quē）點。
必須檢查幹燥材料中單個顆粒的大小，以（yǐ）及幹（gàn）燥時的材（cái）料密度。與汙泥相同的材料相比，細粉需要不同的幹燥方法，大（dà）材料有自己的要求。
幹燥機必須滿足初（chū）始含水量和目標含水量（liàng），更有利於確定幹濕百分比之間的重量差，然後使用待幹燥水的重量來確（què）定（dìng）幹燥機的尺（chǐ）寸。如果百分比較低，目標水的重量可能會發生很大的變化，導致效率低下或尺寸異常。
在使用盤式幹燥機（jī）之前（qián），需要做好相應的準（zhǔn）備和檢查，這（zhè）樣不（bú）僅可以有效減少（shǎo）異常事故的發（fā）生，而且不會影響正常運行。盤式幹燥機的操作前檢查應遵守什麽？“規則”？
檢查（chá）真空（kōng）泵、管道連接位置、填料函是否泄漏（lòu）、進（jìn）出口（kǒu）密封性能、真空表反應情況。
檢查冷卻（què）水閥與載熱管的連接位置，填料函是否泄漏，壓力表的具體反應。
檢查（chá）電控櫃上的（de）儀表、按（àn）鈕、指示燈是否正常工作（zuò），檢查接地（dì）線連接情況（kuàng），是否有漏（lòu）電、短路等問題。
對於盤式幹燥機的（de）操作，必須檢查這三部分，在操作過程中也要（yào）檢查“按部就班”地進行。