真空盤式連續幹燥機在調節方麵比較簡單，通過調整材料厚度和主軸轉速，耙（pá）臂數，耙葉型和尺寸，這將使幹燥過程達到^佳；每層幹燥板都能夠單獨進入冷，熱（rè）介質，物料冷卻或加熱，準確且相對容易控製物料溫度。
  
  真空盤式連續幹燥機可以準（zhǔn）確調（diào）節物料停（tíng）留時間，物料流向單一，不需要回混現象，幹（gàn）燥均勻，不需要攪拌；這種裝置操作更方便，對於（yú）幹燥機驅動或停（tíng）車操（cāo）作看（kàn）起來很簡單（dān）。在停止進料後，通過轉移材料也可以快速排出（chū）幹燥器中的材料。通過對門鏡的特殊（shū）大規模檢查，可以（yǐ）仔細清潔和觀察設備。
  
  真空盤式連續幹（gàn）燥機的能耗相對較（jiào）低，材料層較薄，主軸轉速較低（dī），物（wù）料輸送係統所需（xū）功率小，功耗小。如果傳導熱量幹燥，就其（qí）自身的熱效率（lǜ）而言相對（duì）較高時，能耗（hào）似乎會（huì）相對較低（dī）。
  
  真空托盤連續幹燥（zào）機具有良好的環保能力，對於常壓型，空（kōng）氣流量低的設備，以（yǐ）及在高低濕度下設（shè）置的設備（bèi），灰塵難以漂浮（fú）到（dào）設備頂部（bù）鑒於此，其（qí）排氣尾氣（qì）排氣尾氣幾乎沒有灰塵。
  
  封閉式真空盤（pán）連續幹燥器，配備溶劑回收裝置，就（jiù）此而言，回收有機溶（róng）劑中含有的水分更（gèng）方便（biàn）。溶劑回收裝置非常簡（jiǎn）單，回收率相對較高，適用於易燃，易爆（bào），有毒和易（yì）氧化的（de）物質，即（jí）將使用保護氣體作為濕氣進行閉（bì）環，真空托盤連續幹燥機實現安（ān）全運行。