主要原理：
　　
　　濕料連續頂幹燥層的幹燥機。他們將被不斷的攪（jiǎo）拌，當耙耙的手臂旋轉（zhuǎn），物（wù）料流經沿指數螺旋線（xiàn）烘幹板表（biǎo）麵，在小幹燥（zào）板的材料將被移動到它的外部邊緣和下拉到大的幹燥板下（xià）方的（de）外部邊緣，然後將向內移動和下降從中心（xīn）孔的小在下一層幹燥盤。大小幹燥盤上下交替排列，材料可以通過整個幹燥機不斷。加熱介質可以是飽和蒸汽、熱水或熱（rè）油將進入中空幹燥板從（cóng）一端向另一端（duān）的幹燥（zào）機（jī），幹燥後的產（chǎn）品將從^後一層幹燥盤下降（jiàng）到氣味體底層（céng），並將被耙到出料口排出，水分排出物質（zhì）將從頂蓋上的排濕口取出，或（huò）抽真空型盤（pán）式幹燥機的頂蓋上的真空泵，幹燥產品放電從底部後（hòu）一種是直接包裝。幹燥能力可提高如果（guǒ）配（pèi）備輔助設備，如翅片加熱器，溶劑回收冷凝器、布袋除（chú）塵器、返混幹材料和吸風機機（jī）製，在那些糊（hú）和熱敏感（gǎn）材料可（kě）以（yǐ）很容易回收和熱分解反應也（yě）能進行（háng）幹燥。
　　
　　輕質（zhì）碳酸鈣專用盤式幹燥機功能特色：
　　
　　1.易於控製，應用廣（guǎng）泛
　　
　　(1)通過調整料層厚度、主軸轉速、耙數（shù）的手臂，耙的型號和尺寸，^佳幹（gàn）燥過程可以設置。
　　
　　(2)每層（céng）幹燥盤可喂熱或（huò）冷介質進行熱或冷的材料和溫（wēn）度控製準（zhǔn）確、方便。
　　
　　(3)材料的停（tíng）留時間^可調。
　　
　　(4)物料流向單一，無返混現象，幹燥均勻、質量穩（wěn）定。
　　
　　2.容易和簡單（dān）的操作
　　
　　(1)容易打開和（hé）關閉。
　　
　　(2)送料停止後，耙能快速材料（liào）的機放電。
　　
　　(3)通過大量的觀察鏡，仔細（xì）的清潔和檢查，可以在機器上進行。
　　
　　3.低能（néng）耗
　　
　　(1)料層薄，主軸（zhóu）轉速低，物料輸送係（xì）統所需的小功（gōng）率和能量。
　　
　　(2)幹燥的傳熱具有加熱效率高、能耗（hào）低。
　　
　　4.操作環境好（hǎo），可回收溶劑和（hé）粉末排放滿足排放法規。
　　
　　(1)常壓型：由於氣流保持低速設備內部水分密度較高在上部，下部（bù），灰（huī）塵是不是能浮起來。因此，無粉塵和廢氣從（cóng）排氣口排出前。
　　
　　(2)封閉式：溶劑回收裝置，可以回收有（yǒu）機溶劑很容易從（cóng）那些受燃（rán）燒載濕氣體進行閉路循環設備，爆炸和氧化，並使安全操作有毒材料。特別適（shì）合（hé）幹（gàn）燥易燃、易爆和有毒物質。
　　
　　(3)真空型：這種模型特別（bié）適用於幹燥（zào）熱敏（mǐn）性物料由於幹燥過程是在真（zhēn）空狀態下。
　　
　　5.容易安裝和小的空間占用
　　
　　(1)該機為整體交付，它易於安裝的提升機隻。
　　
　　(2)由（yóu）於多層設計，烘幹能力大，占用空間小（xiǎo）。