連續盤式幹燥機是一種高效的傳導型（xíng）連續（xù）幹燥設備，其獨特（tè）的（de）結構和工作原理決定（dìng）了它（tā）具有熱效率高、能耗（hào）低、占地麵積小、配置簡（jiǎn）單、操作控製方便、操作環境好等特點（diǎn）。廣泛應用於化工、農藥、飼料、醫藥、食品、農（nóng）副（fù）產品加工等行業的幹燥作業。
　　
　　經過我公司技術人員以及行業（yè）內高級工程師、教授的（de）不斷研究開發（fā）。現生產常壓、密閉（bì）、真空三大類型的大型連續（xù）盤（pán）式幹燥機。主要（yào）技（jì）術指標和性能均達到國際^，並能提（tí）供與之相配套的（de）各種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行（háng）幹燥（zào）的需要。
　　
　　工作（zuò）原理：
　　
　　濕物料自加料（liào）器連續的加到幹燥機上部第一層幹燥盤（pán）上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續的翻抄（chāo）物料。物料沿指數螺旋線流過（guò）幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物（wù）料被移送到外緣，並在外緣落到（dào）下方的大幹燥盤外緣，在大幹燥盤上的物料向裏移動並（bìng）從中間落（luò）料口落（luò）入到下一層（céng）小幹燥盤中。大小幹燥盤（pán）上下交替排列，物料得（dé）以連（lián）續的流過整個幹燥機（jī）。中空的幹燥盤內通入加（jiā）熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和（hé）導熱油，加（jiā）熱介質（zhì）由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料（liào）從^後一層幹燥盤落到殼體的底層，^後被耙葉移送到出料口排出。濕份從（cóng）物料中逸（yì）出，由設（shè）在頂蓋上的排濕口排出，真（zhēn）空（kōng）型盤式幹燥機的濕氣由設在頂蓋上的真（zhēn）空泵抽出（chū）。從底層排出的幹（gàn）物料可直接包裝。通過配加翅片（piàn）加（jiā）熱器、溶劑回收（shōu）冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引風機等（děng）輔機，可提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，並能（néng）進行熱解和反應操作（zuò）。
　　
　　主要應用領（lǐng）域：
　　
　　幹燥、熱解、煆燒、冷卻（què）、反應、升華有機化工產品（pǐn）、無機化工產品、醫藥、食品、飼料（liào）、肥料等（děng）。
　　
　　使用特點：
　　
　　調控容易，適用性強：
　　
　　通過調（diào）整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使幹燥過程達到^佳。
　　
　　每層（céng）幹燥盤皆（jiē）可單獨通入熱介（jiè）質或冷（lěng）介質，對物料進行加熱或冷（lěng）卻，物料溫度控製
　　
　　準確、容易。
　　
　　物（wù）料的停留時間可以^調（diào）整（zhěng）。
　　
　　物料流向單一，無返（fǎn）料現象、幹燥均勻、質量穩定、不需再混合。
　　
　　操作簡、容（róng）易（yì）：
　　
　　幹燥機的開車、停車操作非常簡單。
　　
　　停止進料後（hòu），傳送物料的耙葉能很快的排空（kōng）幹燥機內的物料。
　　
　　通過特殊（shū）的（de）大規格檢視門和視鏡（jìng），可以對設備內進行（háng）很仔細的清洗和觀察。
　　
　　能（néng）耗低：
　　
　　料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
　　
　　以傳導熱進行幹（gàn）燥，熱效率高，能量消耗低。
　　
　　操作環境好，可回（huí）收溶劑，粉塵（chén）排放符合（hé）要求：
　　
　　常壓型：由於設備內氣流速度（dù）低，而（ér）且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設（shè）
　　
　　備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不（bú）含有（yǒu）粉塵。
　　
　　密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便的（de）回收載有濕氣體的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝置
　　
　　簡單，回收（shōu）率高，對於易（yì）燃、易（yì）爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為栽濕氣體（tǐ）進行閉路循環（huán），使之安全操作。特別適用於（yú）易燃、易爆、有毒物料（liào）的幹（gàn）燥。
　　
　　真空型：在真空狀態下操作（zuò）的盤（pán）式幹燥機，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
　　
　　安裝方便，占地麵積小：
　　
　　幹燥（zào）機整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
　　
　　由（yóu）於幹燥（zào）盤（pán）層式布置，立式（shì）安（ān）裝，即使幹燥麵積很大，占（zhàn）地（dì）麵積也很小。
　　
　　·以氮（dàn）氣循（xún）環保護的（de）盤式連續幹燥流程為例
　　
　　該流程適用於特別容（róng）易氧化、特別易燃、易（yì）爆和劇毒物質（zhì）的幹燥。在基本配置的基礎上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性（xìng）氣體循（xún）環機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設（shè）備。濕物料由定量加料器（qì）經（jīng）連續閉鎖器加（jiā）入（rù）到幹燥機中，自上而下運動完成幹燥（zào）過程。幹（gàn）物料從幹燥（zào）機底部經連（lián）續閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從幹燥機頂部（bù）進入冷凝器（qì）中凝結成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻後的惰性氣體由循環機輸（shū）送到幹燥機內，吸收（shōu）物料的濕份後進入冷凝器內（nèi）重新（xīn）冷卻，形成閉路循環。惰性氣體進入幹燥機前，須經翅片加熱器進（jìn）行預熱，惰性氣體儲罐（guàn）能向係統中補充損耗掉的氮氣（qì）。